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标题: 叉车风险辨识 [打印本页]

作者: Miss.R 时间: 2018-12-12 11:19
标题: 叉车风险辨识

叉车装卸事故

现象一

装载不稳、超载、货物坠落伤人

事故原因

提升重物动作太快，超速驾驶，突然刹车造成载物失落，物件捆不牢固造成掉落或如果装载不合适，会造成载荷从叉车上滑落的现象。

处理方法

1.叉车作业升降、倾斜操作要平稳。

2.行驶前将物件摆放整齐，对易滚动易滑物件捆绑牢靠。

预防措施

1.严格遵守有关装卸的规定和操作规程。

2.叉载的物品不能超过额定起重量。重量不清应试叉，不许冒险蛮干。

3.行驶时不要急转弯、转向。

4.加强对厂内道路的维修管理，逐步消除路面的坑洼不平坡度不适、视线不良、附着不好等状况。

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现象二

叉车叉起堆有货物的托盘欲行驶时，因货物超重，车体后部翘起。为了保持平衡，附件作业人员站到车体后部。行驶了一会后停下来升起货物时，后部突然翘起，人员摔落。

事故原因

1.叉车装载超过容许载重。

2.叉车作业人员站在座椅以外的部位。

处理方法

1.叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人。

2.装载切勿超过容许载重。

3.不仅要对操作者，对相关工作人员也要进行安全教育。

预防措施

1.遵守《叉车操作人员安全管理规则》第4.1.7条：货叉或抱夹下严禁站人，货叉不得直接乘人起升。

2.加强对操作者的培训，杜绝违章操作现象存在。

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人站在叉车上以平衡重量事故现象

叉车倒车事故

现象

操作者在倒车作业中，由于视线不好、习惯性操作或操作不当，在车后有障碍或人员的情况下，导致事故的发生。

事故原因

1.未安装后视镜及倒车蜂鸣器。

2.报警器发生故障。

3.驾驶员既不观察又不鸣笛。

处理方法

1.安装后视镜及倒车蜂鸣器。

2.坚持开始作业前检查，维护不良部位。

3.驾驶员须充分确认行驶方向的安全。

4.步行者应迅速避让。

预防措施

1.厂区道路、环境情况复杂，倒车前必须选择好倒车路线与地点。

2.倒车前应认真观察周围情况，确认安全后鸣笛起步缓慢后退。

3.在厂房、料库、仓库、窄路及视线不良地段倒车，须有专人指挥。

4.保持车辆技术状况良好，防止倒车起步车辆突然窜出。

5.纠正操作者的习惯性违章操作。

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叉车翻倒事故

现象

叉车在行进过程中发生侧翻，使人员受伤、设备损坏。

事故原因

1.车辆前部有重载时下斜坡。

2.横穿斜坡或在斜坡上转弯、卸载

3.速度过快，拐弯时急转弯。

处理方法

1.严格控制车速。

2.严禁在非硬化路面行驶。

3.在叉车载重时，不要出现急停、急转的现象。

预防措施

1.叉车的小转弯机动性比较灵活，因此转弯时应降低速度。

2.叉车必须只限于持有有效操作证的人驾驶。

3.叉车在行进中，路线应选择地面应平坦且没有障碍物。

4.严格按照操作规程进行驾驶。

5.侧翻发生时，千万不能跳车。

叉车碰撞事故

现象

叉车搬运货物过高在行进中与厂区其他车辆、建筑物、货物、人员发生碰撞。

事故原因

1.货物过高在视野被挡住的情况下仍向前行驶。

2.未安排引导员对叉车施工进行指挥。

处理方法

1.装载货物导致不能确认前方视野时应倒退行驶。

2.不得不在视野被遮挡的情况下行驶时，应安排引导员等。

预防措施

1.叉车操作者应熟悉本叉车的性能结构和掌握装卸工作的基本知识。

2.货物在搬运过程中，要小心谨慎，不允许不安全或不稳定的装载。

3.叉车操作人员认真遵守《叉车操作人员安全管理规则》。

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